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纸箱瓦楞板纸平整度的改进方法
瓦楞板纸平整度是ink">纸箱生产技术中的重要指标之一,它直接关系到产品ink">印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞板纸平整度差,会产生瓦楞纸板多种拱形状、机械化吸附式送印时容易卡住及造成纸板报废而被迫停机清理;双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边出现空隙等;印开机上开槽尺寸位移,纸箱上下摇盖重叠或不合缝;模切送料同样会产生卡住和尺寸位移等弊病,均有可能导致正本钱较低片纸板次废、或设备损伤而被迫停机整理。总之,纸板平整度差会使送料衬塑管材不便并造成生产过程中次废品增多。
为了提高瓦楞实质班平整度,确保产品质量合格率和正常的生产效率,我们在纸箱生产实践中不断测试分析,摸索出了一些改进方法。现粗浅概括如下,仅供参考。
瓦楞纸板平整度差的外观形状
瓦有关动静万能疲劳试验机的详情请模具浇注系统以粗、短为原则咨询山东思达高科楞纸板平整度差的外观形状大体分为三种:横向拱形、纵向拱形和任意拱形。
横向拱形,是指沿着瓦楞方向产生的拱形。纵向拱形,是指纸板沿着生产线速度方向产生的拱形。任意拱形,是指沿着任意方向产生起伏的拱形。面纸表面拱起的称为正拱形,里纸表面拱起的称为负拱形,面里纸表面各有起伏的称为正负拱形。
影响纸板平整度的主要原因
1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等,又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料,一般面纸比里纸好些。
2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑,要求纸箱的面里纸有别,通常是:
(1)面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的,也有小的。
(2)面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的,也有小的。
(3)面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸,含水大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸,含水率大于里纸或小于里纸。
3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。
酒水车4、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热面长度不能任意调节。前者由于操作不当,后者由于设备局限性,影响了预热烘干效果。
5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置,因而不能任意增添纸的湿度。
6、纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。
7、单面条码设备瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。
8、蒸汽压力不足、不稳,疏水阀等配件损坏或管道积水未排净导致预热器不能正常稳定工作。
有关因素、参数测试及定性分析
针对如何改进纸板平整度的问题,我们对常用几种纸的物理性能、工艺设备等有关因素、参数进行了测试及简要定性分析。
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