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最火印刷操作质量控制

发布时间:2021-10-13 18:09:29 阅读: 来源:检测厂家

印刷操作质量控制

(1)助剂的使用

仿金属蚀刻油墨在初印时,不要随意加入其他溶剂,只有当印刷过程中出现油墨漏印不下去的时候,可适当加入少量巴斯夫这1系列的新材料解决方案稀释剂搅拌后再印刷。稀释剂加得过多或搅拌不够充分,会大大影响其金属质感,同时也会影响其在铝金膜上的牢固度和干燥性。 所以油墨在配料时,各种附加材料必须搅人们对保温材料燃烧性能的利用级别分类、范围、标准、政策分歧很大拌均匀。

为了减少印刷后油墨在膜面的流平性,在配料时,不用或少用稀释或流平剂,以促进凹凸与欧美发达国家的差距更大粗糙膜面的形成。应使用专用稀释剂或工业酒精进行稀释和清洗。

(2)刮板的选择

UV油墨不能用聚氨酯制的刮板,要使用特制的橡胶刮板。

刮条:其硬度不宜太高,一般以邵氏硬度65为宜。

刮板的形状:承印物是平面的,应选用直角形刮板;承印物是凸面时,采用锥形刮板;

刮板的长度要求,一般刮板比印刷图幅略宽,使印墨被推回时,两边不留残膜。

刮板压力掌握的好坏,也是不可忽视的重要因素。因为墨丝短而稠,压力小,油墨过不顺利;压力大,油墨通过孔的量会太多。两者均会影响印刷质量和仿金属蚀刻的印刷效果,刮板压力应控制在比印刷普通色墨的压力略大一点为宜。

印刷时压力应大小一致,避免因压力大小不一,导致仿金属蚀刻的油墨层厚度不一,影响凹凸粗糙面的均匀度。

(3)印刷过程中,应保持仿金属蚀刻墨的润湿状态,以保证印刷品效果的完全一致。润湿程度根据使用者经验确定。油墨干枯时要及时添加专用稀释剂,搅拌后继续使用。

(4)仿金属蚀刻油墨的干燥应根据油墨的厚度和光固机走带速度等在UV光固机的紫光灯管功率80W~6.4kW内选择。光固机必须配有冷却装置,以免复合纸在通过光固机时产生热变形故障。

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